Schlanker Materialfluss : mit Lean Production, Kanban und Innovationen /: mit Lean Production, Kanban und Innovationen. ([2015])
- Record Type:
- Book
- Title:
- Schlanker Materialfluss : mit Lean Production, Kanban und Innovationen /: mit Lean Production, Kanban und Innovationen. ([2015])
- Main Title:
- Schlanker Materialfluss : mit Lean Production, Kanban und Innovationen
- Further Information:
- Note: Philipp Dickmann (Hrsg.).
- Editors:
- Dickmann, Philipp
- Contents:
- Geleitwort; Vorwort; Die Struktur von schlankem Materialfluss mit Lean Production, Kanban und Innovationen ; Autorenverzeichnis; Verzeichnis der Praxisbeispiele ; Inhaltsverzeichnis; Abkürzungsverzeichnis; Kapitel 1; Elemente moderner, schlanker Produktionssysteme; 1.1 Lean Production -- das Toyota Produktionssystem (TPS); 1.1.1 Entwicklung; 1.1.2 Der Rollout (Lean-Transformation) in drei Lean-Phasen; 1.1.3 Elemente und Regeln des TPS; 1.2 Kanban -- Element des Toyota Produktionssystems; 1.2.1 Verfahrensablauf; 1.2.2 Elemente; 1.2.3 Eigenschaften der Steuerungsmethode 1.3 Varianten von Just-in-time und Just-in-sequence1.3.1 Die Begriffe und deren Bedeutung; 1.3.2 Weitreichende Bedeutung von JIT; 1.3.3 Ausprägungen von JIT und JIS in der Praxis; 1.4 Gemeinsamkeiten und Unterschiede von Just-in-time-, Just-in-sequence- und One-piece-flow-Produktionskonzepten; 1.4.1 Just-in-time (JIT); 1.4.2 Just-in-sequence (JIS); 1.4.3 One-piece-flow (Einzelstückfluss); 1.4.4 Beispiel aus der Praxis; 1.5 Kaizen; 1.5.1 Der Begriff Kaizen [Imai 02]; 1.5.2 Gemba-Kaizen [Imai 97]; 1.5.3 5S-Aktion; 1.5.4 Das Kaizen-Management-System; 1.6 Flexible Produktion 1.6.1 Problem der Planung1.6.2 Flexible Produktion nach dem Lean-Ansatz ermöglicht es, weitestgehend von Planung unabhängig zu werden; 1.6.3 Lange Produktionsdurchlaufzeiten in PPS; 1.6.4 Die Alternative; 1.6.5 6R -- Das Ziel der flexiblen Produktion; 1.6.6 Festlegung der Fertigungskapazität und Aufbau einer Fertigungslinie; 1.6.7 FestlegungGeleitwort; Vorwort; Die Struktur von schlankem Materialfluss mit Lean Production, Kanban und Innovationen ; Autorenverzeichnis; Verzeichnis der Praxisbeispiele ; Inhaltsverzeichnis; Abkürzungsverzeichnis; Kapitel 1; Elemente moderner, schlanker Produktionssysteme; 1.1 Lean Production -- das Toyota Produktionssystem (TPS); 1.1.1 Entwicklung; 1.1.2 Der Rollout (Lean-Transformation) in drei Lean-Phasen; 1.1.3 Elemente und Regeln des TPS; 1.2 Kanban -- Element des Toyota Produktionssystems; 1.2.1 Verfahrensablauf; 1.2.2 Elemente; 1.2.3 Eigenschaften der Steuerungsmethode 1.3 Varianten von Just-in-time und Just-in-sequence1.3.1 Die Begriffe und deren Bedeutung; 1.3.2 Weitreichende Bedeutung von JIT; 1.3.3 Ausprägungen von JIT und JIS in der Praxis; 1.4 Gemeinsamkeiten und Unterschiede von Just-in-time-, Just-in-sequence- und One-piece-flow-Produktionskonzepten; 1.4.1 Just-in-time (JIT); 1.4.2 Just-in-sequence (JIS); 1.4.3 One-piece-flow (Einzelstückfluss); 1.4.4 Beispiel aus der Praxis; 1.5 Kaizen; 1.5.1 Der Begriff Kaizen [Imai 02]; 1.5.2 Gemba-Kaizen [Imai 97]; 1.5.3 5S-Aktion; 1.5.4 Das Kaizen-Management-System; 1.6 Flexible Produktion 1.6.1 Problem der Planung1.6.2 Flexible Produktion nach dem Lean-Ansatz ermöglicht es, weitestgehend von Planung unabhängig zu werden; 1.6.3 Lange Produktionsdurchlaufzeiten in PPS; 1.6.4 Die Alternative; 1.6.5 6R -- Das Ziel der flexiblen Produktion; 1.6.6 Festlegung der Fertigungskapazität und Aufbau einer Fertigungslinie; 1.6.7 Festlegung der Materialbereitstellung und Aufbau der Materiallogistik; 1.6.8 Grundtheoreme betrieblichen Handelns; 1.7 Das Synchrone Produktionssystem (SPS); 1.7.1 Die Elemente des SPS; 1.7.2 Strikte Kundenorientierung 1.7.3 Begriffsfelder des Synchronen Produktionssystems (SPS)1.8 ForLog -- neue Ansätze zur Adaptivität, Bayerischer Forschungsverbund Supra-adaptive Logistiksysteme; 1.8.1 FlexLog -- Flexibilität und Adaptivität; 1.8.2 SysLog -- IS-Architekturen supra-adaptiver Logistiksysteme in der Automobilindustrie; 1.8.3 PlanLog -- Modellierung und Planung adaptiver Fabrikstrukturen; 1.8.4 TransLog -- Logistikdienstleister-Organisation und Transportnetzwerkstrukturen; 1.8.5 NutzLog -- Vorteilsausgleich-Nutzenverteilung; 1.8.6 MitLog -- Mitarbeiterqualifizierung und -mobilität 1.9 Low Cost Intelligent Automation (LCIA)1.9.1 Das Prinzip in Hochlohnländern; 1.9.2 Die flexiblere Lösung; 1.9.3 Umsetzung; 1.9.4 Veränderung der Abläufe; 1.9.5 Wachstum des Unternehmens-Know-hows; 1.10 Fließende Produktion durch Rüstzeitoptimierung -- von Rüstzeitoptimierung zu Rüsten in Minuten "Single-Minute Exchange of Die" (SMED); 1.10.1 Methoden der Rüstzeitoptimierung; 1.10.2 Methode von Single-Minute Exchange of Die (SMED); 1.10.3 Schritte der Rüstzeitoptimierung nach dem Grundmuster von SMED; 1.11 Rüstzeitoptimierung SMED-XL bei hoch komplexen, technisch aufwändigen Rüs … (more)
- Edition:
- 3. Auflage
- Publisher Details:
- Berlin : Springer Vieweg
- Publication Date:
- 2015
- Extent:
- 1 online resource
- Subjects:
- 658.4/013
Engineering
Lean manufacturing
Just-in-time systems
Materials handling
Production management
BUSINESS & ECONOMICS / Industrial Management
BUSINESS & ECONOMICS / Management
BUSINESS & ECONOMICS / Management Science
BUSINESS & ECONOMICS / Organizational Behavior
Just-in-time systems
Lean manufacturing
Materials handling
Production management
Technology & Engineering -- Industrial Engineering
Technology & Engineering -- Quality Control
Business & Economics -- Production & Operations Management
Business & Economics -- Information Management
Production engineering
Reliability engineering
Management of specific areas
Business mathematics & systems
Engineering economy
Industrial engineering
System safety
Information technology
Technology & Engineering -- General
Engineering: general
Electronic books
Electronic books - Languages:
- German
- ISBNs:
- 9783662448694
3662448696 - Related ISBNs:
- 9783662448687
- Notes:
- Note: Includes bibliographical references and index.
Note: Vendor-supplied metadata. - Access Rights:
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