5S als Basis des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses. ([2016])
- Record Type:
- Book
- Title:
- 5S als Basis des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses. ([2016])
- Main Title:
- 5S als Basis des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses
- Further Information:
- Note: Institut für angewandte Arbeitswissenschaft e. V. (ifaa), Hrsg.
- Editors:
- Institut für Angewandte Arbeitswissenschaft,
- Contents:
- Vorwort; Hinweise zum Aufbau des Buches; Hinweis zur besseren Lesbarkeit; Inhaltsverzeichnis; Abkürzungsliste; Autorenverzeichnis; Kapitel-1; Einleitung; Teil I; Methoden zur Prozessverbesserung; Kapitel-2; 7 Arten der Verschwendung (7V); 2.1 Definition und Nutzen von 7V; 2.2 Vorgehensweise zur Anwendung von 7V; 2.3 Unterstützung von 7V durch 5S; 2.4 Abgrenzung zu anderen Methoden; Literatur; Kapitel-3; Standardisierung; 3.1 Definition und Nutzen von Standardisierung; 3.2 Vorgehensweise zur Anwendung von Standardisierung; 3.3 Unterstützung der Standardisierung durch 5S; Literatur; Kapitel-4 Visuelles Management4.1 Definition und Nutzen von visuellem Management; 4.2 Vorgehensweise zur Anwendung von visuellem Management; 4.3 Unterstützung von visuellem Management durch 5S; Literatur; Kapitel-5; Arbeits- und Gesundheitsschutz; 5.1 Definition und Nutzen von Arbeits- und Gesundheitsschutz; 5.2 Vorgehensweise zur Anwendung von Arbeits- und Gesundheitsschutz; 5.3 Unterstützung von Arbeits- und Gesundheitsschutz durch 5S; Literatur; Kapitel-6; Total Productive Maintenance (TPM); 6.1 Definition und Nutzen von TPM; 6.2 Vorgehensweise zur Anwendung von TPM 6.3 Unterstützung von TPM durch 5SLiteratur; Kapitel-7; Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)/Kaizen; 7.1 Definition und Nutzen von KVP/Kaizen; 7.2 Vorgehensweise zur Anwendung von KVP/Kaizen; 7.3 Unterstützung von KVP/Kaizen durch 5S; Literatur; Kapitel-8; Single Minute Exchange of Die (SMED); 8.1 Definition und Nutzen vonVorwort; Hinweise zum Aufbau des Buches; Hinweis zur besseren Lesbarkeit; Inhaltsverzeichnis; Abkürzungsliste; Autorenverzeichnis; Kapitel-1; Einleitung; Teil I; Methoden zur Prozessverbesserung; Kapitel-2; 7 Arten der Verschwendung (7V); 2.1 Definition und Nutzen von 7V; 2.2 Vorgehensweise zur Anwendung von 7V; 2.3 Unterstützung von 7V durch 5S; 2.4 Abgrenzung zu anderen Methoden; Literatur; Kapitel-3; Standardisierung; 3.1 Definition und Nutzen von Standardisierung; 3.2 Vorgehensweise zur Anwendung von Standardisierung; 3.3 Unterstützung der Standardisierung durch 5S; Literatur; Kapitel-4 Visuelles Management4.1 Definition und Nutzen von visuellem Management; 4.2 Vorgehensweise zur Anwendung von visuellem Management; 4.3 Unterstützung von visuellem Management durch 5S; Literatur; Kapitel-5; Arbeits- und Gesundheitsschutz; 5.1 Definition und Nutzen von Arbeits- und Gesundheitsschutz; 5.2 Vorgehensweise zur Anwendung von Arbeits- und Gesundheitsschutz; 5.3 Unterstützung von Arbeits- und Gesundheitsschutz durch 5S; Literatur; Kapitel-6; Total Productive Maintenance (TPM); 6.1 Definition und Nutzen von TPM; 6.2 Vorgehensweise zur Anwendung von TPM 6.3 Unterstützung von TPM durch 5SLiteratur; Kapitel-7; Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)/Kaizen; 7.1 Definition und Nutzen von KVP/Kaizen; 7.2 Vorgehensweise zur Anwendung von KVP/Kaizen; 7.3 Unterstützung von KVP/Kaizen durch 5S; Literatur; Kapitel-8; Single Minute Exchange of Die (SMED); 8.1 Definition und Nutzen von SMED; 8.2 Vorgehensweise zur Anwendung von SMED; 8.3 Unterstützung von SMED durch 5S; Literatur; Kapitel-9; Schnittstellenmanagement; 9.1 Definition und Nutzen von Schnittstellenmanagement; 9.2 Vorgehensweise zur Anwendung von Schnittstellenmanagement 9.3 Unterstützung von Schnittstellenmanagement durch 5SLiteratur; Kapitel-10; Kanban; 10.1 Definition und Nutzen von Kanban; 10.2 Vorgehensweise zur Anwendung von Kanban; 10.3 Unterstützung von Kanban durch 5S; Literatur; Kapitel-11; Wertstrommanagement; 11.1 Definition und Nutzen von Wertstrommanagement; 11.2 Vorgehensweise zur Anwendung von Wertstrommanagement; 11.3 Unterstützung des Wertstrommanagements durch 5S; Software zum Wertstromdesign; Literatur; Kapitel-12; Räumliche Veränderung von Arbeitsplätzen, Montagesystemen, einer Fabrik; 12.1 Definition und Nutzen 12.2 Vorgehensweise zur Anwendung12.3 Unterstützung durch 5S; Literatur; Teil II; Betriebliche Praxisbeispiele; Kapitel-13; Verbesserung der Liefertreue und Fehlerquote durch die Einführung von betrieblichen Standards -- Praxisbeispiel Heinrich Klar Schilder- und Etikettenfabrik GmbH & Co. KG; 13.1 Vorstellung des Unternehmens; 13.2 Ausgangssituation; 13.3 Weg der Implementierung; 13.4 Erkenntnisse und Erfahrungen; 13.5 Fazit; Kapitel-14; Integration von Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz in eine "KVP-Kultur" -- Praxisbeispiel GEA Tuchenhagen GmbH; 14.1 Vorstellung des Unternehmens … (more)
- Publisher Details:
- Berlin : Springer Vieweg
- Publication Date:
- 2016
- Copyright Date:
- 2016
- Extent:
- 1 online resource
- Subjects:
- 658.5/62
Engineering
Industrial management -- Japan
Industrial management -- Environmental aspects -- Japan
Total quality management -- Japan
BUSINESS & ECONOMICS / Industrial Management
BUSINESS & ECONOMICS / Management
BUSINESS & ECONOMICS / Management Science
BUSINESS & ECONOMICS / Organizational Behavior
Industrial management
Industrial management -- Environmental aspects
Total quality management
Business & Economics -- Production & Operations Management
Management of specific areas
Engineering economy
Production management
Technology & Engineering -- General
Engineering: general
Japan
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Electronic books - Languages:
- German
- ISBNs:
- 9783662485521
3662485524 - Related ISBNs:
- 9783662485514
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- Note: Includes bibliographical references.
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